公司聚焦工业互联网服务，向信息化技术服务及煤气化专业技术服务领域纵深发展，为矿山、化工、电力新能源等能源行业客户提供集系统研发、设计、实施、运营、维护于一体的信息化、数字化、智能化综合解决方案，打造数字科技服务生态体系，建设成为一流的能源行业数字化解决方案提供商。

　　公司信息化技术服务业务主要以自主研发的工业互联网平台为基础，利用云计算、大数据、物联网等技术，为矿山、化工、电力新能源等能源行业信息化、数字化、智能化建设提供集系统研发、设计、实施、运营、维护于一体的全生命周期服务。主要产品和服务包括工业互联网平台、智能矿山业务、智能洗选业务、智慧电力新能源业务、ERP实施及运维服务。

　　公司工业互联网平台面向煤炭、化工、电力新能源等行业数字化、网络化、智能化需求，构建基于数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。公司以公共服务平台、集团侧工业互联网平台、边缘侧平台为基础，构建“云、边、端”一体化架构体系，实现边云协同、数据共享、业务协同与技术支撑。

　　公司拥有自主研发跨行业跨领域的鼎云工业互联网平台，同时孵化AI服务平台、安全生产技术综合管控平台、智能安全管理系统、应急管理系统等能源行业通用型产品。

　　鼎云工业互联网平台是为满足不同行业需求并在功能、性能和运维管理等方面实现全方位提升而建立的新一代云底座资源池。该平台包含物联网平台、轻数据平台、AI平台、公共服务平台、云管理平台5个子平台，构建“云边端”体系，打通系统之间访问壁垒，实现模型、数据及业务协同，应用互通、数据共享，沉淀通用服务能力，打造跨行业、跨领域工业互联网双跨平台，已具备多行业多领域跨界服务能力。

　　AI服务平台以盘古大模型为技术底座，基于鼎云工业互联网平台和云边协同架构，打造集“数据+算法+算力+平台”一体化的产品，为能源行业智能化场景的建设落地提供全流程服务，实现集团侧集中管理与端侧业务闭环应用，促进能源行业降本、增效、提安。

　　AI服务平台包括AI训练中心及AI应用平台两部分。AI训练中心以海量数据603138）与强大算力为基础，以盘古大模型为技术底座，为AI场景开发及智能化应用提供技术支撑。AI训练中心通过低代码工作流、云边协同、边用边学实现算法快速开发、保障模型高精度、高召回率、高泛化性。AI应用平台通过接入现场生产与设备数据，实现业务闭环与设备反控。

　　AI应用平台当前覆盖了采煤、掘进、主运、辅运、提升、安监、防冲、洗选和焦化等九个专业领域，超过30个应用场景，具有巨大的规模化复制潜力。截至目前，AI应用平台能够支撑电力、化工、园区、制造等行业其他各类AI场景的业务应用，公司的AI产品方案相继在兴隆庄煤矿、李楼煤业、鑫泰能源等上线试点，实现了“煤矿实践经验”与“人工智能”深度融合。

　　安全生产技术综合管控平台利用互联网、大数据、云计算及AI人工智能等技术，满足大型能源集团型企业多层级、多专业、多板块业务管理需求，平台以工业互联网数字底座为地基，实现数据采集、业务管控、数据可视、价值挖掘，是具有“实时感知，集约融合，高效协同，迭代创新”的智慧化平台。平台主要包括湖仓一体化平台、安全生产技术管理系统、安全生产调度管理系统、安全环保管理系统、应急管理系统、调度信息化运维管理平台等子平台。

　　智能安全管理系统是基于双重预防管理、智能视频监控系统、风险库、人员定位管理、冲击地压监测要求、设备预警监测管理、灾害治理等业务需求，利用AI技术、物联网技术、大数据技术、数据可视化技术，结合三级安全生产管理中的一体化要求开发的智能安全管理平台。该平台通过对安全生产过程中的关键环节的监管，提高了风险管控及预警能力，通过加强安全信息的感知、监测、预警、处置和自评估能力，实现安全管理从静态分析向动态自处置，事后管理向事前预防的转变。

　　应急管理系统由3大类、8大模块组成。其中应急基础数据大类包括应急预案管理、应急资源管理、应急救援队伍管理，为各类应急活动提供数据支撑；日常应急活动大类包括应急演练、应急培训、系统应用状态评估，为日常性应急活动开展提供功能支撑；战时应急活动大类包括应急响应、大屏展示，为发生突发生产安全事故时的应急响应与处置提供能力支撑。该系统实现了应急管理跨行业板块的横向协同与跨层级的纵向协同，实现了应急管理业务由“线下”到“线上”，由“人工交互”向“智能协同”的转变，为提高生产安全事故预防和应急处置能力，实现快速响应、资源全域支撑、科学处置的应急管理目标提供了强有力的支撑。

　　公司的智能矿山业务以大数据、人工智能、数字孪生等技术为支撑，以智能化调度、应急管理、安健环综合管控为核心，实现矿山定位、通信、监控、安全保障、经营管理等全流程的智能数字化运营。公司智能矿山产品主要包括智能软件产品、智能物联产品、智能定位产品三大类。

　　综合管控平台建设是以生产自动化和信息集成为基础，以地理空间为参考系，通过主动感知、网络通信、信息集成、数据挖掘分析、预测预警、自适应控制、管控协同、多维展示、应急联动、跨平台二三维一体化、物联网、虚拟化等先进技术为支撑，建立系列化的数据采集、传输、分析、输出和决策支持模型以及软硬件系统。该平台能够实现监测实时化、控制自动化、管理信息化、业务流转自动化、知识模型化、决策智能化，实现全矿井人、财、物、产、供、运、销整个信息链的信息融合贯通，助力建设“安全、高效、智能、绿色”矿井。

　　GIS地理信息系统公共服务平台由煤矿统一数据库、协同绘图软件、图纸数据在线业务管理系统、GIS图纸数据公共服务、移动端审批与数据采集等内容构成，具备矿图数据资料的协同绘制、上传、在线审核、报审等功能，可为矿井同步建设的其他系统提供基础数据和图形服务，实现集团与各煤矿图纸数据的专业间纵横向协同共享。

　　设备管理系统围绕煤矿、化工、电力等能源行业安全生产和经营管理等核心业务开展流程优化再造，利用信息技术，对设备计划选型、购置、点检巡检、维修、调拨调剂、更新改造、报废的全生命周期进行数字化管理和监控，实现“统一标准、统一平台、互联互通”，达到数据共享、协同利用的目标，能够有效盘活设备资产，提高设备使用效率，降低运营成本。

　　公司自主研发的地质保障系统基于地质数据和工程数据对地层、构造、煤层、水文、采掘、通风等多结构和多系统进行可视化展示与应用分析。系统聚焦煤矿智能采掘中的地质问题，收集地层、断层、勘探钻孔、井下钻孔、工作面煤层、巷道等数据信息，实现了数字化存储、融合和共享，有效解决二维数据不直观的难题，进一步保障了矿井的安全生产。

　　职业健康大数据管理平台利用AIOT技术，对煤矿职工工作全流程进行实时健康监测，具备职工健康在线监测、职工动态健康数据汇总、职工健康风险评估等功能，解决煤矿职工高风险人群监控难、单兵作业安全保障难以及职工健康情况管理难等问题，可为企业提供职工健康总览以及突发情况处置方案，填补了煤矿行业职工健康管理的空白。

　　智能通风系统利用智能化技术对井下瓦斯浓度、风压、风速、风量等参数和风窗、风门、风机状态实现智能感知，根据井下各个地点的温度、湿度、有害气体和矿尘浓度的变化，智能调控通风设施，实时保证供风质量，确保正常时期和灾变时期各用风地点按时按需供风。

　　综合自动化系统采用矿鸿控制器和单片机作为控制核心，通过I/O接口实现数据采集，结合业务流程，实现对煤矿机电设备的管理控制。该系统具有5G通信、WIFI通信功能，便捷接入矿井网络，进行数据传输，实现设备之间物联控制，通过自动化综合管理平台对设备进行远程管理。矿鸿控制器可实现接口标准化、大数据传输、设备互联等功能，为智能化矿井化建设奠定设备基础。

　　工作面智能开采系统融合高精度三维地质模型、惯导坐标系与地质坐标系映射转换方法、设备动态仿真、电液控系统，实现从三维地质模型剖切到工作面设备定位定姿，再到规划截割曲线下发与实际截割曲线校正，到电液控系统工作面自动调直和采煤机自动截割全流程闭环管理，实现工作面无人化工作的方案设计、技术优化与工程实践，填补了目前国内该领域技术的空白。该系统可推广并应用到以深井开采、冲击地压开采为主的煤矿企业，可以减少工作面作业人数，提高智能化系统自动运行程度，在提升作业安全、透明化监管方面贡献价值。

　　煤矿井下网络通信系统由井下有线网络通信系统和井下无线网络通信系统两部分组成。井下有线网络通信系统主要由井下工业骨干环网和井下有线接入网络组成，作为矿井工业环网的组成部分，承担井下业务数据、视频数据、控制数据等传输功能，具有高可靠性、高稳定性和冗余性等功能特性；井下无线网络通信系统由IP软交换服务器、矿用WiFi无线基站和矿用本安型手机等设备组成，是一套集调度通信、无线通信、语音广播、可视电话等功能为一体的全矿井综合通信解决方案。

　　公司自主研发的矿用高可靠5G专网系统由矿用5G核心网、矿用隔爆兼本安型基站、矿用隔爆兼本安型基站控制器、矿用隔爆兼本安型络服务器、矿用本安型机及矿用5G信号转换器等设备组成，具有高可靠、大宽带、低延时的特点。该系统采用SA独立组网架构，可完全脱离运营商网络专网独立运行；独创性采用工业以太网作为系统传输技术，可分层环形组网，提高系统稳定性，降低运维成本；支持核心网、边缘服务器下沉到生产现场，就近为系统提供终端接入控制及现场数据处理。

　　公司自主研发了适用于煤矿及非煤矿山场景Ⅰ类防爆认证以及适用于化工防爆等应用场景的Ⅱ类防爆认证的便携式智能终端产品，主要包括本安智能手表、本安手机、多参数便携仪、智能摄像仪、执法仪和信号灯等，可在矿井网络通信、人员定位、视频采集、工作面综合控制等多场景和系统中应用。其中本安型信息矿灯、矿用本安型显示屏、矿鸿控制器3款矿鸿产品已取得华为矿鸿认证，且已在山能集团内部矿井实现应用。

　　人员定位系统采用UWB+ZigBee+WiFi组合技术，由UWB专注定位，实现煤矿井下员、设备的精准定位；ZigBee专注通信，保证信息传输的稳定；WiFi提供无线网络环境，提高系统融合扩展能力。该系统满足煤矿员精准定位系统相关技术标准与要求，可与公司智能运输、职业健康、综合自动化、重大灾害预警等系统无缝融合，为矿井提供全面的安全保障一体化方案。

　　辅助运输系统是以车辆精确定位为基础，以车载设备系统为核心，充分利用5G、WiFi6等井下无线网络覆盖，实现信号灯控制、语音调度、车辆管理、交通管控和物流信息为一体的综合性智能管控系统。

　　公司基于国产惯导技术自主研发矿用惯导系统产品和适用于煤矿生产的组合定位导航算法。智能综采作业自导向系统（IMOSS）适用于煤矿采煤工作面，实现采煤机自主定位导航、工作面直线度检测等功能；通过电液控系统融合，实现工作面直线度控制功能，经多矿常态化应用验证，采煤机行走定位精度优于±10cm，工作面整体找直精度指标优于±50cm。智能掘进监控导航系统（ITMNS）适用于煤矿掘进工作面，实现掘进机位置姿态信息实时监测、偏移量超限报警等功能，可服务于掘进机自动纠偏控制和定向掘进作业。公司与华为深度合作研制矿用本安型MEMS陀螺仪和矿用本安型倾角传感器产品电气研发、电路设计、结构设计，完成矿用产品接插件设计，并通过多次技术评审逐步优化产品形态。

　　智能洗选业务在传统工业自动化基础上，结合物联网、数据分析、云计算等技术，引入精细化管理理念，通过自主研发形成以选煤厂自动化系统为基础、智能化系统为龙头的多维度产品体系，为选煤厂客户提供选煤厂自动化系统集成及智能化系统解决方案，帮助选煤厂在煤炭洗选生产过程中实现自动监测、智能控制、智能管理与决策等功能，实现选煤厂在生产过程中提高精煤回收率、降低生产成本、提升运营效率、降低工人劳动强度、提高用工安全性，增加煤炭企业的经济效益和社会效益。

　　公司智能洗选产品和服务主要包括煤炭洗选自动化系统集成、选煤厂智能化解决方案和工矿智能化配套设备。

　　煤炭洗选自动化系统集成基于自动控制技术、计算机技术和通信技术，通过软件硬件集成形成煤炭洗选自动化系统，实现对选煤厂煤质、煤炭产量、成本消耗、设备运行数据等重要生产参数的自动监测，对选煤厂生产活动的集中管理和集中控制功能。该系统由可编程逻辑控制器、监测仪表、网络系统等硬件设备和上位机、下位机软件等软件组成，可以帮助选煤厂提高生产效率，降低生产成本，相对传统操控模式大大降低用工数量，降低一线生产现场工人比例，使员工远离高噪音、高粉尘、相对高危险性的生产环境，提高用工安全性。

　　选煤厂智能化系统解决方案是在煤炭洗选自动化系统集成的基础上，结合工业互联网、大数据、云计算、智能控制、视频分析、人工智能等技术，实现选煤生产数字化、工厂透明化和决策智能化，是工厂自动化过程控制技术提升和功能延伸。

　　选煤厂智能化系统基本建设内容主要分为基础平台建设、基础自动化建设、智能控制建设、智能管理与决策建设。公司在选煤厂智能化系统建设的框架下，根据客户对选煤厂智能化建设的不同需求，通过开发子系统或模块，能够实现选煤厂智能化系统建设内容的全覆盖。

　　工矿智能化配套设备主要是各类高低压开关柜，高低压开关柜是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备。公司在传统的高低压开关柜基础上开发了远程停送电系统，实现了保留“五防”联络功能且增加了电气闭锁功能、高压柜远控手动/自动模式自由切换、低压柜远程操控等功能，简化了停送电审批流程，降低了工人的劳动强度，减少了检修维护的准备时间，提升了工作效率。

　　智慧电力新能源业务依托工业互联网平台，结合火电、风电、光伏等电力行业自身特点，通过融合数字技术和电力电子技术、信息流与能量流，用比特管理瓦特，实现电力新能源系统的数字化感知、数字化控制、数字化管理。主要产品有电力生产管理系统、光伏智能运维平台系统、工程项目管控系统等。（1）电力生产管理系统

　　电力生产管理系统是以电厂设备资产管理为基础，实现电厂信息流、工作流、管理流统一的生产管理系统。该系统以人员、设备为基础，依托于工业互联网平台，将运行、检修、生技、安环、计划各部门协同统一管理，缩短企业对问题的响应时间，降低企业运营成本，增加企业效益，提高企业竞争力。该系统包含运行管理、两票管理、缺陷管理、检修管理、设备管理、外包管理等33个功能模块，助力企业实现生产流程可视化、检修过程标准化、执行过程透明化的数字化建设。

　　光伏智能运维平台系统以数据采集为基础，以大数据分析、人工智能为支撑，以行业专家经验为指导，为光伏电站提供数据采集、智能监控、智能运维、智能分析、智能诊断等一体化服务，通过多源数据的精细化采集、全面的数据可视化、告警监视、告警转工单、智能预警诊断、精益运营分析等功能，实现企业资产、收益等对标，助力企业高效经营管理，解决新能源企业的运维管理问题，推进运维管理的数字化、智能化水平，助力光伏电站提升发电效率，助力企业实现“无人值班、少人值守”的科学管理模式，对于稳增电站收益、保障资产安全、规范电站管理、支撑企业决策具有重要意义。

　　工程项目管控系统针对基建项目全生命周期管控特点，紧密围绕人、机、料、法和环保关键要素，综合运用大数据、物联网、云计算、智能设备等技术手段，构建标准化、智能化管理体系，以“智慧”的方法改进施工组织与人员交互的方式，实现各参建方在工程进度、安全、质量、物资等方面的数据和信息共享，为实现基建期数字化管控目标提供有力保障。

　　ERP实施及运维服务业务主要是为企业数字化转型提供数字化创新服务、套装软件咨询及实施、IT开发管理解决方案和服务，满足客户从咨询、技术实施到运维的全流程需求。公司建设的集团级一体化经营管控平台全面覆盖人、财、物、产、供、销、项目、设备等核心业务，统一数据和应用标准，与周边各业务系统无缝集成，构建“1+35”开发式系统共享生态。

　　公司以信息化、智能化业务为核心，为矿山、化工、电力新能源等诸多行业领域客户提供集系统研发、设计、软硬件集成、运维服务于一体的全生命周期服务及相关解决方案。公司主要采取“以销定产”的业务模式和“以产定购”的采购模式，公司严控供应商选择，注重采购质量，控制采购成本。营销模式主要采取直销，建立覆盖全国的营销网络。研发模式以自主研发为主，与高等院校、科研机构和知名企业合作开发为辅。

　　公司煤气化专业技术服务业务以多喷嘴对置式水煤浆气化技术为核心，专业从事煤气化技术实施许可、技术研发、技术服务、技术培训，销售专有设备（气化炉、工艺烧嘴等）和水煤浆添加剂等业务，向客户提供清洁、高效、可靠的煤气化项目整体技术解决方案及相关配套服务的技术服务。

　　公司通过充分发挥技术、人才、服务、研发创新等方面的优势，为客户提供包括项目规划、技术选取、方案设计、设备选型、装置调试、投料开车、装置运行管理、专业人员技术培训等全方位、全过程服务，构建了以技术实施许可为平台、技术服务和技术培训为抓手的成熟稳健商业模式。客户主要是从事与煤化工生产相关的企业，营销模式主要采取直销方式。研发模式以自主研发为主，与高等院校和科研机构合作开发为辅。

　　公司所处行业属于国家战略性新兴产业新一代信息技术行业中的软件和信息技术服务业。近年来，国家出台了《“十四五”国家信息化规划》《质量强国建设纲要》《扩大内需战略规划纲要（2022－2035年）》《数字中国建设整体布局规划》等相关政策，明确了以数字经济与实体经济深度融合作为构建现代产业体系的引擎，推动实体经济高质量发展，助力构建现代产业体系。2023年7月，中共中央政治局召开会议，再次强调要独立推动现代化产业体系建设，推动数字经济与先进制造业、现代服务业深度融合，促进人工智能安全发展。根据工信部发布的数据，上半年我国软件和信息技术服务业运行态势平稳向好，软件业务收入增长加快，利润总额保持较快增长。我国软件业务收入55,170亿元，同比增长14.2%，软件业利润总额6,170亿元，同比增长10.4%，大幅高于上半年GDP增长，新一代信息产业作为国民经济“加速器”作用凸显，成为经济发展关键力量。

　　能源是经济社会发展的基础支撑，在数字技术加速创新并日益融入经济社会发展各领域全过程的大背景下，能源数字化智能化发展是全球能源转型的必然趋势，更是新时代推动我国能源产业基础高级化、产业链现代化的重要引擎。2023年3月，国家能源局发布《关于加快推进能源数字化智能化发展的若干意见》（“《意见》”），推动数字技术真正融入能源产、运、储、销、用各环节，构筑能源系统各环节数字化智能化创新应用体系，推动能源系统运行和管理模式向全面标准化、深度数字化和高度智能化加速转变，实现能源发展的质量变革、效率变革和动力变革，支撑能源行业提质增效和碳排放“双控”。《意见》提出针对电力、煤炭、油气等行业数字化智能化转型发展需求，争取到2030年，能源系统各环节数字化智能化创新应用体系初步构筑、数据要素潜能充分激活，一批制约能源数字化智能化发展的共性关键技术取得突破。

　　立足于我国的基本国情和资源禀赋，煤炭具有主体能源地位和支撑作用，推进煤炭清洁高效利用和技术研发，构建新型能源体系，已成为实现“双碳”目标的有效途径，煤炭行业步入数字化、信息化时代。近年来，国家部委发布了《煤炭工业“十四五”安全高效煤矿建设指导意见》《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》《矿山智能化标准体系框架》《煤矿智能化建设指南》等相关政策，进一步全面推进智能化矿山建设，运用人工智能、5G通信等自主可控信息技术，建成数字联网、无人操作、智能巡视、远程干预的示范矿井，推动实现机械化换人、自动化减人、智能化开采。根据中国煤炭工业协会发布的《2022煤炭行业发展年度报告》，截至2022年底，全国建成智能化煤矿572处、智能化采掘工作面1019处，提前实现了煤矿安全专项整治三年行动建设1000个智能化采掘工作面的目标。2023年6月，国家矿山安监局发布，全国煤矿智能化采掘工作面已经达到1300余个，有智能化工作面的煤矿达到694处、产能每年21亿吨。煤炭行业未来将以少人无人为导向，以数字赋能为重点，通过智能化建设实现矿山开采地面化、室内化、平原化、少人化，推动各地区加快灾害严重矿山智能化建设步伐，进一步提高矿山本质安全水平。

　　随着数字经济和产业政策不断助力，围绕煤矿、电厂、新能源等场景的数字化、智能化需求不断提高，同时市场竞争也将日趋激烈。云鼎科技将把握能源行业数字化升级发展机遇，持续通过定向合作、技术联盟、生态共建、资本运作等形式补强业务链条和发展要素，增强核心竞争力；紧盯技术前沿，加强技术创新，积极打造智能矿山、智能洗选、智能电力新能源、智能化工、数字平台“五元一体”的产品/服务体系，不断提升公司行业解决方案的价值创造能力，加快建设一流的能源行业数字化解决方案提供商。二、核心竞争力分析

　　工业软件的核心是工业生产运营知识库，需要在工业领域长期积累的基础实验、研发试验、生产运行、物流调度等工业数据和专业经验，也需要将大量工业知识依托数学建模、求解优化、界面友好等信息化技术进行工业软件的表达。公司具备煤炭、化工、电力、新能源等行业沉淀专家，也具备信息化、数字化专业技术领域的专业人才。截至报告期末，公司拥有解决方案专家、工业智能技术专家、矿山业务专家、研发骨干等800余名，占公司员工总人数的74%。公司具有融合能源行业技术人才、IT技术人才叠加优势和丰富的能源行业人工智能项目落地实践经验，能够高度整合各领域知识体系并开发出符合用户需求和有效解决行业痛点难点的定制化产品。

　　公司高度重视科研人才与研发创新工作，紧盯产业前沿技术，不断加大研发投入，加强技术创新。公司自主研发全球首套矿用高可靠5G专网系统，“智慧矿山5G专网应用系统”获得工信部第五届“绽放杯”5G应用大赛标杆赛金奖，“5G+智慧交通解决方案”获第三届中国互联网大赛二等奖，“矿用5G智能传输平台”荣获中国能源企业信息化优秀案例；自研惯导系统实现惯导技术的国产化替代，用于煤矿井下生产过程中对综机设备的精确定位和导航控制；矿用本安智能穿戴产品实现工矿现场作业人员的健康在线监测及预警功能；自研选煤生产过程智能控制系统通过对选煤过程中重介、浓缩、压滤、浮选的智能精细化控制，实现无人值守，能够提高商品煤产率1%；深度参与《智能化矿山数据融合共享规范》《智能化选煤厂建设通用技术规范》等2个国家标准、4个行业标准的起草，公司位列煤炭行业信息技术企业20强第二位。

　　公司积极与国内知名高校、科研院所及行业领先企业共同开展项目合作，促进完善研发体系，推进产品和技术升级换代，以技术创新引领业务拓展。公司与中国安全生产协会、中国信通院工业互联网安全研究所合作成立工信部重点实验室矿山分中心，参与国家应急管理部23项国家及行业数据标准制定；与华为成立联合创新中心，开展矿鸿智能终端、人工智能、新一代井下网络、智慧园区等业务方向创新合作，推动创新链与产业链一体化发展，为能源企业数字化转型提供有力支撑。

　　截至本报告期末，公司拥有发明专利25项，实用新型专利85项，外观发明专利50项，软件著作权234项，商标28项；通过了两化融合、质量、环境和职业健康安全管理体系、3C、SRRC、煤安、防爆等认证，拥有信息化集成、运维、安全服务、电子与智能化工程专业承包、建筑机电安装工程专业承包、机电工程施工总承包等多项资质证书。

　　公司结合能源行业智能化的发展趋势及自身研发优势，融合5G、UWB、高精度定位、惯导、自动化、AI、大数据、云计算等技术，打造形成完整的工业智能软硬件产品体系，以满足客户的定制化需求。在井工矿智能化领域，公司在信息基础设备、智能地质保障、智能掘进、智能主煤流运输、智能辅助运输、智能安全监控、智能综合管控等方面提供全体系产品，领驭行业前沿；在智能洗选煤领域，公司在基础平台建设、基础自动化、智能控制、智能管理与决策等方面提供的DTCC智能化云平台和DT-iCMES智能选煤生产管理系统等软件系统在煤炭行业选煤厂智能化领域处于市场领先地位；在煤气化技术领域，公司拥有并推广的“多喷嘴对置式水煤浆和煤粉气化技术”达到了国际领先水平。

　　《数字健康助力煤炭职业健康管理体系建设》项目案例成功入选全国健康企业建设特色案例；矿业人工智能应用安全生产作业全流程服务项目、矿业安全生产技术一体化协同管控项目分别获国务院国资委首届国企数字场景创新专业赛二等奖和三等奖；《潘集选煤厂数字工厂建设》项目荣登2021-2022年度煤炭行业两化深度融合优秀项目榜单；中煤集团陕西公司选煤厂智能化研究与应用项目获中国煤炭工业科学技术奖二等奖。

　　同时，公司注重客户服务质量，建立了涵盖售前、售中、售后的全方位服务体系，不断规范客户服务流程，建立7×24小时快速响应机制，及时响应客户需求。加强与客户良性互动，跟踪客户对产品使用体验，促进产品和服务不断优化改进。

　　公司控股股东山能集团是世界500强企业，拥有矿业、电力、高端化工、高端装备制造、新能源新材料、现代物流贸易六大产业。云鼎科技作为山能集团唯一的信息化技术服务公司，可以充分借助山能集团应用场景多、技术服务面广等优势，不断打磨公司产品、强化成果推广、沉淀自身人才和技术、建立标杆项目，提升公司市场影响力和产品竞争力。三、公司面临的风险和应对措施

　　公司所处的软件与信息技术服务行业与国家内外部政策环境、经济形势紧密相关。长期支撑我国经济快速增长的国际国内环境正在发生变化，当前国际形势依然复杂严峻，全球性、地域性政经摩擦和冲突导致的不确定性急剧上升，国内经济运行尚处于恢复期，经济发展动力仍不足。面对复杂多变的国内外经济环境，公司将及时跟踪国家政策，研判市场形势，主动适应环境变化，积极应对经济形势和产业发展，紧抓内部协同关键窗口期，打造高、精、专且富有竞争力的产品，提高公司整体抗风险能力。2.市场竞争风险

　　随着国家相关产业政策不断推进和智能化建设不断深入，国家对煤矿智能化建设的要求越来越高，许多科技巨头也开始渗透能源行业智能化建设领域，市场竞争日趋激烈。公司将密切关注市场变化，深入分析市场和客户需求，丰富和深化产品种类，稳步提升市场渗透率；牢固树立客户至上理念，深入分析客户需求，建立以客户为中心的服务体系；完善市场营销体系，加大市场推广力度，全面提升公司品牌知名度和影响力。

　　公司行业属于技术密集型行业，拥有关键技术和核心产品，保持研发团队稳定，不断提升技术研发创新，是保持行业领先地位的有效手段，公司可能面临技术升级替代和人力流失风险。公司将紧盯产业前沿技术，不断加大研发投入，加强技术创新，完善研发体系，提高研发效率，推进产品和技术的升级换代，以技术创新引领业务拓展。与此同时，公司将持续加大人才培养力度，提高员工的专业技能水平，深化薪酬改革，多渠道稳定和吸引优秀人才，构建高素质人才团队。四、主营业务分析

　　公司持续完善“专业+科技”赋能体系，围绕煤矿、洗选、电力新能源、化工等领域智能化建设，积极探索开放、创新、共赢的经营模式，发展动能韧性加固，盈利能力不断提升。报告期内，公司实现营业收入4.62亿元，同比增加1.24亿元，增幅36.89%；实现利润总额6,483.23万元，同比增加2,432.08万元，增幅60.03%；实现归属于上市公司股东的净利润3,404.96万元，同比增长2,492.40万元，增幅273.12%，持续保持高质量发展的良好态势。

　　（一）联合创新成果多项落地。公司始终坚持开放合作，叠加山能集团优质场景、行业专家及华为技术专家优势，高质高效推进联合创新成果落地开花。搭建人工智能训练中心，实现盘古大模型在矿山领域首次商用落地。成功部署人工智能大模型平台，利用视觉大模型、图网络大模型，为场景化工作流和模型的开发提供平台能力。完成采煤、掘进、主运、辅运、提升千寻ip代理 手机模拟器、安监、防冲、洗选、焦化等9个专业的人工智能场景化应用验证及21个算法场景开发部署，并在兴隆庄煤矿、李楼煤业等多个矿井落地应用。与华为深度合作研制矿鸿产品，自移机尾控制器、电子白板和模块化矿灯等多项产品已通过矿鸿认证，通过联合创新实践，厚植高质量发展根基。

　　（二）重点项目建设高效推进。公司坚定数智世界使能者定位，各项业务实现多点突破。聚焦聚力智能矿山领域，开发山能集团“六统一”设备全生命周期系统并上线运行，完成一阶段功能实施；自主开发煤矿GIS服务平台，完成75座矿井采掘工程平面图与采掘接续图导入上线，实现煤矿图纸协同绘制、上传、审批、上报、入库的全流程管理，并在东滩、鲍店等首批15对试点矿井部署上线并持续优化迭代。纵深推进智能洗选领域，研发智能控制盒项目、智能絮凝剂加药装置、智能停电牌发放装置等系统，研究激光雷达料堆扫描技术和无人行车控制技术，初步形成智能加介的整体架构。开拓淮南矿业集团潘集选煤厂智能化二期工程、平凉五举煤业选煤厂智能化工程EPC总承包等15个项目，高质量交付龙王沟煤矿物联网大数据技术与选煤厂智慧运行技术、澳大利亚TDS项目。完成SF6交流金属封闭式环网柜的系统设计和标准化工作，并顺利通过型式试验。承建的“准能黑岱沟智能化项目”“淮南顾桥智能化项目”均高分通过国家智能化选煤专家的评定及验收。上半年，中标项目16个，中标金额1.79亿元。优化升级数字运营平台，推广实施一体化经营管控平台，完成地勘集团42家单位、11个模块及周边系统上线。升级改造智慧法务系统，实现合同电子签章管理功能。建设完成相对方协同平台、合作方信用共享管理平台和内外部信息预警平台。迭代优化发票系统，实现集团层面财税管控自动化开票。创新运维服务，集成智能交互平台与SAFE运维平台，实现“接单－运维－评价”一站式服务。拓展智慧电力新能源领域，研发完成火电电力生产管理、火电智能管理、光伏智能运维平台系统、工程项目管控系统、新能源电力生产管理、输煤区域智能巡检等8套系统，在山东能源盛鲁能化鄂尔多斯市新能源有限公司、山东能源盛鲁能化阿拉善盟新能源有限公司、山东能源集团灵台盛鲁新能源有限公司等多个单位全面投入使用。多元推进智慧化工领域，实施“气化技术+专有设备”营销模式，完成渣油气化工艺烧嘴、旋风分离器、工艺烧嘴等近20台设备与煤气化专利技术联合销售；成功开发无线可燃有毒气体智能监控、化工生产分析决策系统、碳资产管理等关键化工智能化底层应用模块并陆续投入应用，智能化工领域取得实质突破。

　　（三）外部市场开拓量质齐升。稳步推进市场拓展，扎实推进营销一体化，建立区域办事处，实现资源共享。通过战略合作、区域代理、渠道合作等形式发展生态合作伙伴，将优势自主产品先行打入客户供应体系，以点带面进行其他产品的扩展推广。公司坚定“产品在先，营销在后”策略，公司承接大型能源集团职工生命体征监测管理平台项目，职业健康系统在外部市场取得重要突破；对外开拓选煤厂智能化建设及高低压配电柜等项目12个。报告期内，公司外部市场实现收入1.47亿元，占比约32%。公司不断加强品牌推广宣传，大力推介柠条塔、砚北煤矿、乌海能源、淮南矿业谢桥矿等一系列智能化建设优秀案例，积极参加技术展览会、工业博览会和全国煤矿智能化建设现场推进会等宣传推介活动，通过集中性高频率市场曝光，品牌影响力和知名度大幅提升。

　　（四）资产提质增效成果显著。公司围绕“管理提效、资产提质”，扎实开展“两增三降四提升”活动，全面提升公司精益管控水平。成本管控持续深化，坚持将“成本致胜”作为倒逼挖潜、提升效益的关键利器，持续加大开放合作，加强供应商管理，增强公司议价能力，充分发挥集采规模优势，最大限度节约采购成本；针对项目的全生命周期实行全流程实时监控，严控项目建设成本，交付项目实际成本均控制在预算95%以内。管理质量全面提升，升级以“实绩”为导向绩效管理，合理控制人员规模，2023年上半年公司人员增加28人，人均创效提升12.74%；调整业务结构，加强以自有产品为主的经营方式，控制集成项目规模。挖潜增效成果显著，控制债务总额，优化债务结构，资产负债率降至29.64%，较年初下降4.33%；积极争取国家政策资金，确定科技创新研发类、人力资源及社会保障类、税费减免类等三类项目争取资金目标，累计争取政策资金1,152.02万元。