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异形、圆形的PCB,或者尺寸小于10*10CM的板子,不论是手工焊接还是上机贴片,小批量制作的订单,我们是建议拼版出货,拼版后可提高焊接效率和减少焊接加工费用。具体的拼版方式可以根据SMT加工厂的制程要求来确定。也可以咨询捷多邦客服人员,我们会给出最合理的建议。
板子大小指的是客户投单板子的长宽,如果是圆形板,长宽尺寸就是圆的直径;如果是外形不规则的电路板,长宽尺寸则按最大的外形范围测量;注:多款电路板打一个压缩包,不知道拼版后尺寸多少,则长宽可随意填写一个大小,捷多邦工作人员会按下单板子拼版后的尺寸进行计算。板子的大小都有公差范围,外形的正常公差是±0.2mm左右;如果对外形公差另有要求时,请在其它要求中备注,没有备注的则视为认同公示的公差大小。外形必须设计在同一层,即keep out层或机械层,不要在2个层分别设计,否则容易出错。如有不清楚的,请找工作人员咨询。
捷多邦提供的板子层数选择:1为单面板,2为双面板,4为四层板,6为六层板,层数越大相应费用越高。注:捷多邦为了工作效率,样板基本上是拼版生产,有一部分单面板会跟双面板拼在一起生产,即单面板按双面板工艺生产,孔内会有铜但不会影响性能,可靠性能更高。如果电路板的设计是单面线路,要做孔内有铜的效果,投单时选双面板即可。PS:单面板和双面板的打样费用差不多。
拼版个数指的是同一个文件中包含几个不同的板子时,收取合拼费,如果是同一款板拼版则不收合拼费。拼版划分:电路板中间打邮票孔、开槽、V割、直接铣开都算拼版。
指的是板材厂商及档次最高的板料,板材的绝缘性、均匀性、阻抗稳定性及铜皮跟板料基材的可靠性,远远高于同类产品中的B、C级料,可用于生产要求绝对苛刻的军工电子用品!低档次板材B、C级料:板材制造商,因为电路板厂商低成本的需求而生产的板料,板材厂商在制造的过程中,以次充好,偷工减料,其性能稳定性远远不如军工级的A级料,并且价格远远低于A级料。
*板材/TG:高TG板材,TG150(核心原材料更优质,高品质更稳定),[下载板材检测报告]*免费升级为生益:*热电分离:示例
板子厚度是指电路板的厚度,在这说明一下板厚的公差,公司采用的是KB军工A级料,公差相对较小,正常板厚在10%左右;10%主要是因为印阻焊和沉铜引起的;如果对板厚公差另有要求,请在其它要求项备注,否则视为按正常板厚公差。注:选板厚跟价格也有关联,0.6-1.6为正常板厚的价格,0.4、2.0板厚价格相对0.6-1.6正常板厚高100元左右。
指的是电路板的表面处理,1、表面处理有铅喷锡不收费,无铅喷锡加收20元,沉金加收100元;2、在实际操作过程中,下单时选喷锡,为了效率及交期,有少部分电路板可能会拼在沉金板中生产,沉金的成本大大高于喷锡,且性能上是没有问题的,如果你不接受此项,请在其它要求备注不能更改工艺。
此项经常存在争议,重点说明。现在提供三种:(1)过孔盖油 (2)过孔开窗 (3)gerber文件按文件加工,因为gerber文件中,没法分清过孔和插键孔,只能按文件加工;如果提供的是原文件,则过孔有属性,工厂在转菲林文件时会注意。如有此类不清楚的,可致电工作人员咨询长期有效的代理服务器ip。
抽测试不收取费用,直通率95%以上,但只是针对比较简单,线宽线距比较大且稀疏、孔也比较大的板子,选择抽测试的订单,将允许存在一定比例的不良品,请慎重选择。
普通板铜箔厚度为1 OZ(35um),工艺需求时可选2OZ(70um)铜箔厚度,在此需注意:2 OZ铜厚的费用肯定要比1 OZ铜厚稍贵些。
1.什么是隔纸服务?是为防止板与板之间的擦花,在每片板子中间隔一张白纸。服务人群:客户部分客户人群要求有隔纸服务,因为隔纸效率超低 所以做为收费个性化服务项目,此服务完全视客户自身需求收费标准:50元工程费,另加收20元/㎡。2.隔白纸服务项在任意一边小于5CM时无法选择。如需要隔白纸服务,将会收取一定的费用,订单以审核后为准!
1、添加订单编号,订单编号由8-10位字母和数字组成,是识别此订单的唯一编号,捷多邦添加订单编号规范:
f.字符层上的编号尽量添加在贴件字符框内,方便客户贴件后不会显示我司编号,给客户照成不必要的麻烦。如无贴件字符框则尽量加在板边
2、在指定位置添加订单编号(所有PCB订单,默认全部加印订单编号.如果您希望在指定位置加客编,则必须在电路板上要有指定的字符JDBJDBJDB,字宽以6mil为宜。字符高不小于0.8MM。捷多邦添加订单编号时直接替换,如没有找到本字符,则不进行指定位置添加!此选项不生效。
格式为年月日 如:2019 03 15 (勾选了需要选项,将在每一个单只内加上 生产日期,这个日期以后每一批次返单会自动变更为返单确认订单当天的日期,方便客户追溯)
生产稿是指我司工程优化后的gerber文件,勾选了需要选项,捷多邦客服将联系客户对生产文件进行最终确认,订单交期将按确认生产稿时间重新计算
“普锣”和“精锣”的主要区别在于锣边的定位方式及锣边的流程不一样,普锣采用的是外定位,而“精锣”采用的是内定位,“普锣”流程采用的是一次锣到位,而“精锣”流程采用的是进行两次锣边,一次粗锣,然后加一次精锣!如选择精锣±0.1mm,将会收取一定的费用,订单以审核后为准!
下单为PCB订单:按客户每片不良品PCBA的实际成本进行赔付,但最高赔偿金额不超过PCB订单的10倍;下单为PCBA订单:扣除可再次利用的电子元器件成本后,按不良PCBA实际成本进行赔付,且对于单笔订单,单双面板最高赔付不超过25万元,多层板最高赔付不超过50万元。查看细则
MARK点是PCB应用于设计中的自动贴片机上的位置识别点,也被称为基准点。直径为1MM。MARK点又分半刻和通孔两种,半刻是在钢片上切了一个凹槽,而通孔是刻穿了钢片。
全自动印刷机的锡膏钢网大都采用MARK点半刻。手工印刷及半自动印刷的锡膏钢网,不需要MARK点都可以使用。
但红胶网工艺,全自动印刷机的,都是用半刻。如果是手工印刷的, 都是找些通孔做定位孔,方便对位。
一、若选了MARK点而板上无MK的,此选项无效(大钢网,若可以用通孔或插件孔代替的,请说明。)
二、(1)若文件只有一层贴片而没丝印,显示GTP(TP)的,默认为正面,不镜相,层名显示GBP(BP)的,为反面,则需要镜相。没有层名显示的,直接制作,不镜相(若底层已镜相,请说明)
(2)若文件在同一层有丝印且已镜相的,丝印应该全部为正(此处请注意,文件全部都已镜相的,请说明)
根根PCB板的元件设计不同,客户所选择的工艺就不同,插件多的,要过波峰焊的,就用红胶网工艺。插件元件不多,不过波峰焊的。用人工焊接的, 采用锡膏网工艺,当然,这个得要由你决定.因为加工费不同。
电解抛光主要针对PCB板上存在引脚过密的IC或BGA之类的元件,抛光过程中利用了药水电解腐蚀,目的是使钢网表面光洁,去除钢网孔壁毛刺。
而相对应的打磨抛光也有相同的作用,但是打磨抛光是手工磨砂打磨,效果不如电解抛光,但是也足以满足一般的PCB板要求。
需要烘烤:烘烤时长:发货时间:其它要求:填写下单人信息温馨提示:定单收货人信息默认为用户注册时的相关信息,可针对此订单进行修改。发票类型:开票方式:累积开票累计增值税电子发票:(推荐)
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